
正面・背面対応ロータリーラベリング












①機械には2年間の保証;
②お客様の作業員向けに操作トレーニングを提供します;
③品質上の問題が発生した場合、技術サポートを提供し、消耗部品を迅速に供給します。
④経験豊富なエンジニアが、お客様の会社へ訪問して設置を行います;

SKILT高速ラベリングマシンのラベリングソリューション|特長
SKILT XTHZシリーズ全自動高速ロータリー式粘着ラベリング機は、大規模・大容量の生産ライン向けに設計された最上位クラスの自動包装設備です。円形、角形、平面形状、異形容器に対し、360度全周、片側、両側、ネック部などのラベルを極めて高精度に貼り付けます。
これらの機械は通常、連続回転式のボトル分離スターホイールと多ステーション式ターンテーブルを採用し、高速運転時でも容器の安定性とラベリング精度を確保します。気泡、ラベル端部の浮き、貼付位置のずれなど、手作業や従来のラベリングでよく発生する問題を完全に解消します。
主要技術パラメータおよび構成:
(1)ラベリング速度:標準処理能力は毎分100~300本です。連続式スターホイール技術により、最大ラベリング速度は毎分400~500本に達します。
(2)制御システム:中核制御ユニットには通常、Siemens製PLCとHMIタッチスクリーンを搭載し、サーボ制御にはPanasonic製ラベリングエンジンを採用しています。主電動機にはABBなどの一流ブランド製品を使用し、高負荷時やあらゆる気象条件下でも安定した運転を実現します。
(3)駆動エンジン:標準構成では、750W以上のサーボ制御式ラベリングエンジンを搭載し、ラベル繰り出し速度を精密に制御します。ラベリング精度は±0.5~±1mm以内です。
主要機能:
①高安定性ロータリー式ターンテーブル設計:一般的な直線式ラベリング機とは異なり、ロータリー式機械には複数のボトル分離・集積用ターンテーブルが搭載されています。スターホイールに進入したボトルは、独立した回転ステーションにしっかり固定されます。毎分500本という超高速運転時でも、ボトルが転倒したり位置ずれしたりすることはありません。
②多機能・多ラベル対応のカスタマイズ:1台の機械で複数のラベリング工程に対応します。円形ボトルへの標準的な全周ラベル貼付だけでなく、作業ステーションで容器を自動回転させ、片側、両側、部分的な位置決めラベル貼付にも対応します。さらに、ネック部と胴部への同時ラベル貼付など、複雑な作業も実行できます。
③印字・検査システムとのシームレスな統合:拡張用インターフェースを備えており、熱転写式印字機(TTO)、レーザープリンター、インクジェットプリンターを直接取り付け、ラベリング前に製造ロット番号や日付を即時印字できます。また、CCD画像検査システムと接続し、バーコードの欠落、貼付ミス、判読不能などの不良品を自動的に排出できます。
④ボトルがなければラベルを貼らないインテリジェントなエラー防止機能:高精度の光電センサーを内蔵しています。生産ライン上の間隔、つまりボトルがない状態を検知すると、ラベリングエンジンが自動的にラベル貼付を一時停止します。これにより、ラベルがラベリング機に貼り付いて発生するラベルの無駄や設備の誤作動を防止します。
| いいえ | 名称 | ブランド |
|---|---|---|
| 1 | PLC制御システム | DELTA |
| 2 | タッチスクリーン | DELTA |
| 3 | サーボモーター | DELTA |
| 4 | サーボドライブ | DELTA |
| 5 | サーボエンコーダーケーブル | DELTA |
| 6 | サーボ電源ケーブル | DELTA |
| 7 | 拡張モジュール1 | DELTA |
| 8 | 拡張モジュール2 | DELTA |
| モデル | XTHZ-2 |
| ボトルヘッドのロック・加圧 | 8ヘッド/12ヘッド/18ヘッド |
| ラベリングエンジン | 正面・背面/正面・首部への2セット |
| 対応ラベルサイズ | H:15~150mm、L:20~300mm |
| 適応可能なボトルサイズ | ボトルサイズに応じてカスタマイズ可能 |
| 生産能力(個/分) | 12,000~30,000本/時(調整可能) |
| 電圧 | 110V/220V/380V/50Hz |
| 機械サイズ | 2400×1700×2080mm |
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